SANITAIRE
Install Magazine 986 – octobre 2022

De l’alpinisme dans une gaine technique

Le Geberit FlowFit offre une solution dans des conditions difficiles

Le système d’alimentation innovant FlowFit de Geberit se caractérise essentiellement par sa facilité d’installation. Grâce au système innovant de raccord à sertir, il est en effet désormais possible de sertir différents diamètres avec la même mâchoire. Avec le système de raccord rotatif, il n’est plus nécessaire d’enserrer complètement le tuyau pendant le processus de sertissage ; il suffit de positionner l’outil sur l’indicateur de sertissage placé latéralement. Cette propriété est particulièrement utile lorsqu’on doit travailler dans des endroits peu accessibles, comme une gaine technique particulièrement étroite. La société Willems & Partners nous parle de son expérience à ce sujet.

Montage dans une gaine technique inaccessible

Le projet en question concerne la rénovation des conduites d’alimentation et d’évacuation d’un immeuble à appartements Amelinckx de 16 étages à Wilrijk. Le production d’eau chaude s’effectue à l’aide de chaudières mazout installées dans la chaufferie centrale. En hiver, ce sont les chaudières principales qui travaillent ; en été, celles-ci sont coupées, et c’est une chaudière moins puissante qui prend le relais. Cette dernière ne sert que pour l’ECS. La production d’ECS proprement dite est partagée en deux. Les six étages inférieurs sont desservis par un réservoir tampon relié à un échangeur à plaques. Les dix étages supérieurs sont raccordés à des chauffe-eau placés dans le local technique qui se trouve dans les combles. Ces chauffe-eau sont reliés, à l’aide de conduites de circulation, à la chaufferie située dans la cave.

Conformément à l’usage dans des immeubles de ce type, il y a une gaine centrale qui dessert à chaque fois deux salles de bains. Dans une des ailes, cette gaine était particulièrement étroite, alors qu’elle abritait pourtant les conduites de circulation pour la production sanitaire dans les étages supérieurs. Et pour compliquer le tout, cette gaine technique était également inaccessible. Il y avait bien une trappe de visite dans les toilettes, mais celle-ci était trop petite pour y pénétrer. Les travaux ont été confiés à la société Willems & Partners, qui possédait déjà une grande expérience dans la rénovation à grande échelle d’anciens immeubles résidentiels, et qui avait déjà travaillé auparavant dans ce bâtiment spécifique. Démonter et remplacer des conduites dans une gaine technique étroite et difficile d’accès représenta toutefois un défi de taille.

La solution de la société Willems & Partners consista tout d’abord, sur un étage sur deux, à agrandir les trappes d’inspection, de manière à ce qu’un monteur puisse y accéder. Cela a certes engendré pas mal de nuisances pour les occupants, mais la firme s’est efforcée à cette fin de limiter le plus possible les travaux de démolition. Malgré cela, les conduites ne furent pas encore vraiment accessibles. Et subsistait encore la question des étages entre les deux nouvelles ouvertures d’accès.

La seule possibilité consista à faire descendre le technicien, bien attaché à un harnais, à l’aide de cordages, du dernier étage vers les étages inférieurs. Le côté ‘alpinisme’ de l’opération fut confié à la société Skyworkers, qui est spécialisée dans des travaux en hauteur et/ou sur des façades. La société assura également la protection antichute et utilisa un treuil de sécurité spécial, avec laquelle le matériel et le monteur furent hissés et évacués.

Le travail dans la gaine technique proprement dit fut exécuté par le personnel de Willems & Partners, sous la surveillance éclairée et étroite de Skyworkers. « Il n’était en tout cas pas prévu qu’un membre du personnel de Skyworkers réalise lui-même l’installation », explique Alan Jacques, responsable de Willems & Partners. « Vous avez impérativement besoin d’un professionnel qualifié pour poser les conduites, notamment quand les conditions sont délicates et qu’il n’ y aucune marge d’erreur. Il était en effet totalement exclu de revenir par après pour des réparations. Ce n’est qu’avec nos propres collaborateurs que nous pouvons offrir cette garantie. »

On a, dans une première phase, ôté les canalisations existantes pour l’arrivée et l’évacuation de l’eau chaude et de l’eau froide. Cela signifiait que les occupants se retrouvaient à partir de là sans WC. Pour l’eau, ils purent se rabattre sur la deuxième gaine technique qui desservait la cuisine, mais la seule évacuation des eaux noires de l’appartement se situait dans la gaine de la salle de bains. Il a donc fallu installer un bloc sanitaire palliatif pour l’immeuble à appartements.

Les travaux de démolition apportèrent toutefois leur lot de surprises. Il apparût ainsi que l’évacuation de douche d’un des appartements n’était pas raccordée à la colonne montante : l’eau coulait tout simplement dans la gaine, ce qui expliquait les problèmes d’humidité persistants dans la cave.

La pose des nouvelles conduites d’alimentation et d’évacuation survint dans une deuxième phase. Le monteur reçut le matériel transmis via les trappes de visite agrandies. Par ailleurs, une nacelle supplémentaire fut descendue via le treuil depuis le dernier étage. Tout l’outillage était en effet fixé au harnais afin d’empêcher toute chute. Et pour des raisons de sécurité, il ne fut pas possible de travailler à deux en même temps dans la gaine technique. Pour acheminer le matériel jusque dans les appartements, la firme Willems & Partners a construit un chariot sur mesure, à même de passer par l’ascenseur. Face au manque de place, il a en effet fallu se montrer créatif. L’entreprise d’installation présentait ici l’avantage d’avoir une expertise dans le travail du bois.

« Le fait que le Geberit FlowFit permette de sertir différents diamètres de tube avec la même mâchoire fut un atout précieux dans ce projet », ajoute Alan Jacques. « Vous n’avez en effet pas envie de changer de mâchoire lorsque vous êtes suspendus par des cordages dans une gaine technique. La facilité de montage fut également très appréciée : plus besoin de calibrer ou d’ébavurer le tube. Dans des circonstances normales, cela ne représente peut-être qu’un petit avantage. Mais dans ce contexte, cela fait une vraie différence. De par sa facilité d’utilisation, le FlowFit devrait devenir notre nouveau système standard pour les conduites d’alimentation. »

Collaboration avec Desco

Le matériel a été fourni par le grossiste Desco, qui a également apporté son soutien technique. « Lorsque le FlowFit est sorti, nous fûmes immédiatement convaincu par la qualité du produit », explique le représentant Tom Huybrechts. « Nous l’avons alors également présenté à nos clients, et nous n’avons pas attendu la première commande pour le prendre de stock. Ce projet constitua l’occasion rêvée de mettre en valeur les avantages de ce système, parmi lesquels la vitesse d’exécution. Étant donné la taille d’un tel chantier, cet atout nous a rapidement permis d’économiser quelques jours. Ceci se révéla avantageux non seulement pour les monteurs qui passèrent moins de temps dans la gaine technique, mais surtout pour les habitants qui durent se priver de leur salle de bains et de leur WC durant les travaux. »

« Le bon écoulement dans le raccords constitua un autre avantage. Nous sommes partis au départ de conduites d’alimentation de diamètre 63. À la réflexion, il nous a semblé qu’on pouvait se satisfaire de diamètres 32 et 40. Vu le manque d’espace, cela a grandement facilité le travail. On a entretemps eu les premiers retours de la nouvelle installation, ce qui nous a permis de constater que l’arrivée d’eau était meilleure qu’avec l’ancienne installation, même avec de plus petits diamètres. »

« Pour mener à bien un tel projet, le trio installateur-grossiste-fournisseur doit travailler de concert et être irréprochable, ce qui était certainement le cas ici. Le fait que chacun ait apporté sa propre expertise, nous a permis de réaliser une installation performante. »

Par Alex Baumans