SANITAIRE  
Install Magazine 986 – octobre 2022

Traitement de l’eau sur mesure pour Accelerator

Accelerator ne représente pas seulement la coopération entre diverses entreprises de biotechnologie et des instituts de recherche dans le domaine des sciences de la vie, mais aussi le nom d’un nouveau bâtiment du parc scientifique d’Utrecht. Avec sa grande expertise en matière d’équipement pour le traitement de l’eau en laboratoire, BWT a fourni une installation personnalisée. Une combinaison bien étudiée de composants standard permet d’obtenir et de garantir la qualité d’eau requise.

Le bâtiment de l’Accelerator en forme de L -bénéficiant du score Excellent de BREEAM- compte 10 étages dans la partie supérieure et 5 étages dans la partie inférieure. Un atrium spacieux relie les étages. Mandaté par l’entrepreneur principal et exécutant BAM Bouw & Techniek, BWT Nederland de Waddinxveen a été chargé de l’étude, du développement, du placement et de la livraison d’une installation sur mesure pour le traitement des eaux. L’objectif était de fournir une eau de laboratoire standard, bien qu’un certain nombre d’exigences supplémentaires devaient être satisfaites. Ceci a pu être réalisé en combinant un grand nombre d’équipements standard, afin d’obtenir et de garantir assez facilement la qualité d’eau souhaitée. “Cette collaboration fructueuse avec BAM pourrait être un tremplin pour d’autres projets “, déclarent Norbert de Veen et Theo Stoter, respectivement Sales Account Manager et Service Project Manager chez BWT Nederland, et étroitement impliqués dans ce projet.

eau ISO 3696 de type 3 

“ Livrée par BWT, l’installation de traitement des eaux devait être en mesure de fournir une capacité et une qualité d’eau de laboratoire déterminées. La capacité a été calculée pour une consommation de 550 litres par heure, tandis que la qualité de l’eau produite devait répondre aux exigences d’un environnement de laboratoire, c’est-à-dire une eau ISO 3696 de type 3”, explique Norbert de Veen. “Il y a cependant une composition variable de composants en fonction des fluctuations de la demande, ce qui permet également de répondre à des pics de courte durée. En raison des exigences supplémentaires de ce projet – notamment la résistance au COT, aux bactéries et aux endotoxines – l’installation est devenue une station d’épuration des eaux plus complète. Il va sans dire que l’hygiène est également un aspect très important dans ces projets.”

Construction par étapes

L’installation d’Accelerator est structurée comme suit. “ Lorsque l’eau entre dans la station, les grosses particules sont extraites de l’eau par un filtre grossier de 90 microns. L’eau passe ensuite par un adoucisseur d’eau duplex, qui a été dupliqué afin de pouvoir fonctionner 24 heures sur 24, sept jours sur sept. Cette installation élimine le calcium et le magnésium de l’eau, ce qui est nécessaire pour protéger l’étape suivante, à savoir l’osmose inverse (OI), de la formation de calcaire et de dépôts. Ensuite, l’eau non durcie est contrôlée par un testeur automatique de dureté (”Testomat”), qui prélève périodiquement un échantillon d’eau dont on vérifie la dureté.

OI pour une meilleure conductivité

L’eau adoucie arrive ensuite dans la première installation OI de type BWT Permaq Pico. Ici, 98 % de tous les sels dissous sont éliminés de l’eau. Il en résulte que, dans la pratique, nous pouvons préserver la qualité de l’eau, avec une conductivité qui passe de 500 microsiemens par cm à < 10 microsiemens par cm. Mais même cela reste insuffisant pour atteindre la qualité d’eau requise. L’eau en question est donc à nouveau redirigée vers une installation d’osmose inverse où elle est retraitée et où sa conductivité est inférieure à 4,3 microsiemens par cm. L’eau traitée est ensuite stockée dans le réservoir de stockage, où elle sert à absorber les pics de consommation et à effectuer toute tâche de maintenance éventuelle sur l’installation, sans perte d’eau traitée.

Le jeu de pompes est également redondant

La qualité de l’eau dans le réservoir doit rester aussi constante que possible. “Après le réservoir de stockage, qui est équipé d’un absorbeur de CO₂ avec filtre à air, il y a un double groupe de pompes qui fournit l’eau de laboratoire produite à tous les laboratoires du bâtiment. L’installation de pompage a donc également été dupliquée afin d’absorber les pics de demande et d’assurer une certaine redondance, de sorte qu’en cas de panne, de l’eau produite puisse toujours être disponible”, explique Norbert de Veen. “L’eau est ensuite traitée par un système de lumière UV, qui rend les bactéries inactives. Cela empêche toute croissance bactériologique potentielle de se développer. Cependant, cela reste insuffisant pour répondre aux exigences de qualité de l’eau. Il y a donc encore une étape de filtration de 0,03 microns pour éliminer tout résidu bactériologique et d’endotoxine de l’eau du laboratoire.

Ce n’est qu’ensuite que l’eau est amenée à circuler au sein du laboratoire. Elle retourne ensuite au réservoir de stockage via une conduite de retour, afin de créer une vitesse suffisante dans le système de canalisation et d’empêcher ainsi la croissance bactériologique. “Pour un environnement de type « life science », ce projet a une capacité relativement importante, car la demande en eau est élevée. Mais étant donné que nous avons pu construire l’installation presque entièrement avec des composants standard, il s’agit essentiellement d’un projet standard. En utilisant des blocs standard, nous avons réussi à obtenir et à garantir la qualité d’eau requise”, déclare Norbert de Veen de BWT Pays-Bas.

Par Philip Declercq

www.bwt.com