PORTRAIT D'ENTREPRISE
Install Magazine 1000 – octobre 2024
Le personnel de Smitsair se lance dans l’amélioration continue
Début de journée chez Smitsair
Coup d’envoi de l’Amélioration Continue chez Smistair avec une équipe pilote : produire plus intelligemment via le lean manufacturing.
En collaboration avec Blom Consultancy, la société néerlandaise Smitsair de Uithoorn (province de Hollande Septentrionale) a cherché une réponse à la question « Souhaitez-vous vous lancer dans l’amélioration continue, et si oui, pourquoi ? ». Un des collaborateurs de Smitsair a fourni une réponse relativement simple : « Ravi de travailler ». Définir un cap clair afin de produire plus intelligemment avec la production allégée.
Composé de Smitsair Luchttechniek et de Smitsair-JETsystemen, le Groupe Smitsair est spécialisé dans la conception, la production, la livraison et la mise en service de composants aérauliques et de systèmes de distribution de l’air destinés à refroidir, à chauffer et à ventiler. Depuis quelques années, les entreprises Smitsair appartiennent au groupe international Shako. En collaboration avec la société de conseil, une équipe pilote a été constituée afin d’expérimenter ce que l’amélioration continue peut signifier pour chaque employé et pour l’équipe. Pas en théorie, mais directement sur le lieu de travail avec un cas pratique. Après un coup d’envoi et une formation de base sur l’amélioration continue, les perturbations au « plaisir de travailler quotidiennement » ont été mises en évidence. La visualisation de toutes les activités, de l’ensemble du processus de production jusqu’à l’expédition, a permis de mettre en évidence toutes les perturbations et les pertes. Le personnel a pris des mesures additionnelles de temps. Les déplacements et les mouvements de transport ont été visualisés sur un plan.
Des ‘pertes visibles’ à ‘l’amélioration ciblée’
Cela a permis de comprendre quelles étaient les pertes et comment elles pouvaient être éliminées sur le plan structurel. Trois principes ont été appliqués : de la production bi-hebdomadaire à la production quotidienne, l’organisation sans perte et sécurisante du lieu de travail, ainsi que la prise en compte et l’amélioration quotidienne (plan-do-check-act).
Des résultats visibles
Le parcours d’amélioration continue de Smitsair vient de débuter, et les résultats sont déjà visibles. Le personnel indique qu’il y a plus de calme et de vue d’ensemble, qu’il est « sous contrôle » au quotidien avec la production quotidienne (prise en main de la situation à court terme). Il est visiblement enthousiaste à poursuivre sur cette voie. De plus, la motivation gagne d’autres collaborateurs sur d’autres lieux de travail, qui à leur tour désirent se lancer dans l’amélioration continue. Les résultats sont également visibles sous la forme d’une réduction des délais, d’une marge et d’une augmentation de la fiabilité des livraisons.
Définir ensemble un cap clair
La première question que se pose rapidement le personnel est “What’s in it for me ?”. La réponse -cruciale- à cette question est qu’il est essentiel d’adopter l’amélioration continue, en identifiant, avec une équipe dirigeante, un cap clair sur les raisons pour lesquelles les employés veulent et vont s’améliorer chaque jour, comme c’est le cas chez Smitsair.
Par Philip Declercq
Photos: Smitsair
