INSTALLATION ET OUTILLAGE
Install Magazine 943 – septembre 2017
Une approche intégrée offre à Watts de nouvelles possibilités
Une approche commerciale plus claire, et des produits innovants : c’est ainsi que Watts désire, ces prochaines années, accroître davantage sa part de marché et sa notoriété, y compris au Benelux. Pour ce faire, l’entreprise n’a épargné ni ses efforts ni sa peine : le déménagement vers de nouveaux bureaux a donné aux collaborateurs littéralement plus d’air, mais constitue également sur le plan de la logistique une amélioration sensible.
Watts a profité du passage en 2017 pour faire place nette dans l’organisation et tout aborder d’une façon nouvelle et cohérente. L’entreprise, créée aux États-Unis en 1874 par Joseph Watts, est venue en Europe il y a de cela de nombreuses années, grâce à une politique d’acquisition. « Les diverses entreprises rachetées ont pu continuer à fonctionner de manière indépendante, mais dans la pratique, cela n’a pas toujours été une situation idéale », explique Erwin Scheys, directeur des ventes et du marketing pour le Benelux. « Depuis peu, nous avons résolument opté pour une approche totalement intégrée, dans laquelle tout est ramené sous l’aile d’une seule entité, à savoir Watts. Ainsi, nous abordons le marché européen depuis le début de l’année, à partir de sept établissements, qui chacun depuis sa zone géographique, propose l’offre intégrale de Watts et de ses sociétés sœurs. »
‘One Watts’
Par cette politique uniforme, l’entreprise évite l’éclatement survenu précédemment du fait que les différentes marques abordaient le marché chacune à sa façon. « À présent nous sommes vraiment ‘one Watts’, ce qui crée beaucoup plus de possibilités », ajoute Benjamin Van Lent, directeur des ventes pour le marché des projets au Benelux. « Bien entendu, c’était quand même un formidable défi d’arriver à coordonner tout et tout le monde, mais c’est un processus dans lequel nous avons déjà fait de sérieux progrès. Nous constatons aussi que c’est bien plus clair ainsi, pour nos clients comme pour nous-mêmes : ils savent qu’ils peuvent s’adresser à Watts Benelux entre autres pour des clapets Socla, des actionneurs électriques Valpes et des actionneurs pneumatiques Bar. Nous proposons ainsi une solution intégrée. »
Avec cette nouvelle approche, l’entreprise a tapé dans le mille. « Le chiffre d’affaires de la division Benelux croît ainsi de 10,5 à 22 ou 25 millions d’euros », intervient Erwin Scheys. « Ceci nous oblige à augmenter nos effectifs. Nous sommes passés en peu de temps de 25 à 35 collaborateurs, avec du personnel supplémentaire tant pour l’administration, les ventes que l’assistance technique. C’est pourquoi nous avons été obligés de déménager, car auparavant, nous étions vraiment à l’étroit. »
Centralisation
Après avoir mûrement réfléchi, il a été décidé de rapatrier tous les anciens sites de l’entreprise vers le nouveau site de Wingene, Beernemsteenweg (chaussée de Beernem). Sur le plan logistique, c’était surtout un défi pour les produits Microflex de Watts Insulation, qui, il y a peu de temps encore, était établie à Aarschot. « Heureusement, nous disposons à la fois dans notre nouvelle implantation, de bureaux spacieux, d’un vaste magasin bien bâti, et d’un ‘centre de découpage’. De plus nous pouvons garder ainsi tout le personnel expérimenté de Watts dans la société. »
Entre-temps, l’entreprise continue d’arrache-pied à préparer l’avenir. Elle s’est ainsi enrichie récemment d’un nouveau département de techniques de régulation, et sous peu sera également lancée une division de traitement des eaux. « Nous voulons également renforcer notre notoriété », déclare Erwin Scheys. « Jusqu’à présent nous étions surtout connus comme équipementiers OEM (Original Equipment Manufacturer), mais avec nos solutions destinées aux marchés de l’eau, du pétrole et du gaz, nous désirons également nous tourner plus explicitement vers les grossistes et l’industrie. »
Automatisation
En outre, l’entreprise mise de plus en plus explicitement sur l’automatisation. « Elle est, entre autres, essentielle pour les clapets, pour lesquels nous envisageons une automatisation tant pneumatique qu’électrique », poursuit Benjamin Van Lent. « Le gros avantage est que nous disposons pour ceux-ci d’unités de production en France et en Allemagne, lesquelles sont, de plus, en mesure de livrer très rapidement : là où d’autres ont besoin facilement de six à huit semaines, nous réalisons la même chose en une à deux semaines. Cette flexibilité est cruciale, surtout pour le marché des projets. »
Par Bart Vancauwenberghe
