VENTILATION ET CLIMATISATION
Install Magazine 944 – octobre 2017
Un climat intérieur agréable pour Inductotherm
Un système HVAC complet de DencoHappel pour le nouveau siège d’Inductotherm à Herstal.
Inductotherm est un fabricant d’équipements de chauffage par induction destinés à l’industrie métallurgique. L’entreprise a récemment déménagé dans un nouveau siège à Herstal. Pour le système HVAC, le fabricant a opté pour des solutions de DencoHappel. C’est l’entreprise d’installation Ventfield Industries qui s’est chargée de l’exécution.
Un nouveau siège pour une entreprise axée sur le futur
L’entreprise compte plus de 80 ans d’expérience dans la fabrication d’équipements de chauffage pour la métallurgie. En 1985, elle était active en tant que filiale d’ACEC sous le nom Elphiac, lorsqu’elle fut vendue au groupe américain Inductotherm. Au sein de ce groupe, l’entreprise d’Herstal est devenue un spécialiste en machines destinées au chauffage des tôles selon le principe d’induction. Un tout nouveau bâtiment a été mis en service au début de cette année. Le siège compte une centaine de collaborateurs, que ce soit pour l’administration, la recherche et le développement, et la production. Les appareils à induction ont été exportés à travers le monde.
Un climat intérieur agréable pour des bureaux
Le bâtiment se compose de deux parties : une partie ‘bureaux’ à l’avant et le hall de production à l’arrière. La qualité de l’air est garantie par deux centrales de traitement de l’air de DencoHappel : une CAIRplus, de 9.200 m³/h de pulsion et de 7.800 m³/h d’extraction, dessert la zone de bureaux et le hall de production, tandis qu’ une unité compacte ATpicco de 1.700 m³/h est spécifiquement destinée aux vestiaires. Les deux centrales de traitement de l’air sont équipées d’une récupération de chaleur : une roue à absorption pour la grande centrale et un échangeur à plaques à contre-courant pour la centrale compacte.
La ventilation dans les bureaux s’effectue à l’aide d’un système original. Les locaux sont équipés de faux plafonds en tôle perforée avec un profilé strié. L’extraction s’effectue par le plafond ; et le faux plafond a pour ce faire été utilisé comme plénum. Le plafond a d’ailleurs été conçu comme un plafond froid: les profilés en métal sont équipés de conduites hydrauliques qui sont alimentées par un chiller. L’air pulsé peut ainsi bénéficier d’un refroidissement supplémentaire. La ventilation ne sert ici qu’à soutenir l’effet rafraîchissant. Les débits restent limités à ce qui est exigé par la ventilation hygiénique. Le système assure toutefois un surplus de confort pour les utilisateurs lors des journées chaudes. La reprise s’effectue via les grilles plafonnières dans les allées.
Pour ce qui est de la commande, Inductotherm a développé sa propre interface utilisateur. Le GTC détermine un programme horaire fixe, mais chaque utilisateur dispose sur son ordinateur d’une application avec laquelle il peut modifier les valeurs de consigne de la température. La programmation dispose d’un reset automatique pour éviter que les parties non-utilisées ne soient chauffées ou refroidies.
Un système distinct pour l’espace d’accueil
La partie réservée à l’accueil possède une installation distincte, notamment parce que le soufflage doit ici aussi assurer le confort thermique. Au contraire du reste de la partie administrative, cet espace n’est pas équipé de radiateurs. Dans l’accueil, tout s’opère à l’aide de deux unités terminales HyPower Geko situées dans le plafond et munies de bouches-jets spéciales. Ces unités sont reliées à une régulation Matrix de DencoHappel.
Des aérothermes plafonniers équipés de bouches à induction pour le hall de production
Le hall de production est chauffé à l’aide de 28 aérothermes MultiMAXX. Ces appareils affichent un débit de 7.150 m³/h et une puissance unitaire de 18 kW en régime 60 – 40 °C. Ils sont raccordés à une chaufferie centrale comprenant deux chaudières au gaz Ygnis, qui desservent également les radiateurs et les batteries de chauffage des centrales de traitement d’air. Ces appareils sont équipés de clapets à induction vu la grande hauteur de montage (portée verticale de 20m). Ils sont regroupés en huit zones, à chaque fois avec leur régulation propre, ce qui permet d’adapter le chauffage aux besoins.
Les aérothermes indirects possèdent un certain nombre d’avantages. Pour commencer, leur installation se révèle plus simple : il ne faut guère poser d’évacuation de gaz de fumées et de passages de toiture correspondants. Il est par ailleurs moins évident de satisfaire aux exigences environnementales actuelles avec une série de petits appareils de chauffage direct. Ensuite, leur entretien se révèle aussi plus aisé. Les aérothermes indirects permettent enfin de faire du rafraîchissement. Inductotherm a prévu les raccordements nécessaires pour permettre à de l’eau froide de circuler à travers les aérothermes. . Les collaborateurs peuvent ainsi bénéficier d’une petite brise fraîche durant les journées chaudes.
DencoHappel a par ailleurs fourni deux rideaux d’air pour les portes d’accès. La grande porte vers le quai de chargement pour camions dispose d’une MultiMAXX HT industrielle avec un débit de 25.580 m³/h et une puissance de chauffe de 80 kW. Deux rideaux d’air Viento protègent la petite porte pour les camionnettes. Ils affichent chacun un débit de 5.110 m³/h et une puissance de chauffe de 35 kW.
Six kilomètres de conduites en inox
L’installation a été réalisée par Ventfield Industries de Battice, près de Liège. Inductotherm connaissait déjà cette entreprise dans la mesure où elle fournissait des groupes de pompage en tant que sous-traitant. Ventfield a pris en charge toute l’installation : pas uniquement l’HVAC et le sanitaire, mais aussi les canalisations pour les eaux industrielles, l’air comprimé, l’oxygène, l’acétylène… La société peut gérer un large éventail de techniques : structures portantes, montage des centrales de traitement d’air, tuyauteries et gaines de ventilation, installations et armoires électriques. Sans oublier la régulation: Ventfield Industries collabore pour ce faire avec un partenaire, la firme Apisoft, qui a également conçu une solution spécifique, incluant une interface graphique.
La collaboration avec DencoHappel s’est déroulée en bonne harmonie. Le fabricant avait déjà apporté sa contribution au bureau d’études Sense Engineering de Huy lors de la conception et du calcul. Lors de l’exécution, l’entreprise d’installation a également pu compter sur DencoHappel pour le conseil et l’assistance dans la sélection et le montage des appareils. Cela concerne tant les aspects relatifs à la technique d’installation qu’à la technique de régulation. Ventfield Industries a également considéré comme un avantage que DencoHappel soit un fournisseur global : la société ne se trouvait en effet face qu’à un seul interlocuteur pour toute la technique de ventilation.
Il faut noter que la tuyauterie est réalisée en acier inoxydable, avec un total de plus de 6 km de tubes. Mais cela ne s’est toutefois pas traduit par un surcoût pour Inductotherm, au contraire. L’entreprise est en effet spécialisée dans les conduites industrielles en inox. Dans la mesure où des conduites en inox étaient de toute façon nécessaires dans le projet d’Inductotherm, il fut plus simple pour Ventfield Industries, au niveau logistique, de tout réaliser dans ce matériau. Cela facilite en outre le traitement sur chantier. Étant donné que les épaisseurs de paroi sont plus fines que pour l’acier normal, les tubes sont plus légers. Il ne faut en outre pas peindre les conduites ou les protéger d’une manière ou d’une autre contre la corrosion. De ce fait là, Ventfield Industries a pu proposer un prix plus compétitif que si tout était en acier ordinaire.
Par Alex Baumans
Inductotherm a déménagé au début de cette année dans un bâtiment tout neuf à Herstal.
L’installation HVAC a été placée sur une structure portante dans le hall de production. Le grand groupe de traitement de l’air pour les bureaux se trouve tout en haut, le chiller se trouve au milieu, et le groupe de traitement de l’air compact destiné à l’accueil se trouve en-dessous.
Les raccordements aux gaines de ventilation vers la partie réservée à l’accueil (en-dessous) et les bureaux (au-dessus).
La hall de production est chauffé à l’aide d’aérothermes plafonniers indirects.
Les bouches de pulsion dans la partie accueil.
L’entreprise Apisoft a pris la régulation à son compte, y compris l’interface graphique.
En tant que spécialiste en acier inoxydable, l’entreprise d’installation Ventfield a pu réaliser toutes les conduites dans ce matériau.
